Межкомнатные двери:
производство, доставка, установка!

Как решается проблема влажности дверной древесины

Проблема влажности древесины и зависимость качества продукции от этого фактора известна специалистам давно. Однако профессиональные столяры, делающие дверцы или двери, знают, как размеры изготовленных деталей меняются в зависимости от  уровня влажности воздуха.

Существуют определенные способы предохранения деталей из дерева от перепадов влажности. Как правило, это так называемая «химическая стабилизация». Производится она с помощью метакрилата метила, фенол-фармальдегида или полиэтилен гликоля. Такой метод продления срока службы особенно любят шпонированные двери, что обусловленно их технологическим процессом изготовления.

Такой метод пропитки достаточно трудоемкий, длительный по времени, не стал распространенным. Поэтому в случае изготовления изделий высокого качества этот вопрос решается конструктивно.

Благодаря этому методу срок жизни многих предметов мебели продлевается на несколько сотен лет только потому, что изначально была учтена возможность их приспособления к  изменениям размеров.

Примером совмещения конструкционных требований и эстетических норм является соединение рамы и филенчатых панелей. Тот факт, что поддерживать прямоугольную или квадратную форму рамы в течение продолжительного времени  лучше всего, если обрамлять ее продольными деталями конструкции, которые имеют точно выдержанные углы и размеры, использовали мастера столярного дела еще много столетий тому назад.

Свободное пространство заполняется панелью из дерева, волокна которого, вне всякого сомнения, будут изменяться в размере в зависимости от уровня влажности в разное время года. Однако если края этой деревянной панели срезать под углом, затем ее установить в специальные пазы рамы, то достаточно свободное пространство позволит волокнам легко разбухать или усыхать, то есть изменять свою длину без существенных проблем. А тот факт, что срез на угол достаточно большой способствует тому, что  изменение размеров панели зрительно остается незаметным для человеческого глаза, что было бы исключено при полном соединении с пазами.

Такая конструкция считается базовой и применяется очень широко. Ее можно увидеть при отделке стен деревянными панелями, при архитектурной отделке деревом, в мебельных соединениях, а также при изготовлении дверей. А наиболее классическим примером  такого соединения можно назвать дверь панельную.

Если рассматривать классическую панельную конструкцию, то можно увидеть, что традиционно дверное полотно закрепляется между верхним и нижним бруском по центру. Таким образом, оно может достаточно равномерно перемещаться в пазах правого и левого бруска. В прошлом мастера определяли нужный размер зазора интуитивно, по опыту. Сегодня существуют современные методы расчетов. И до того как будет приобретен необходимый опыт, имеет смысл пользоваться формулой усушки дерева: dD=DS(dMC/fsp), где dD – изменение размера вследствие усушки, D- изначальный размер, S – величина % сжатия (его можно узнать, если воспользоваться специально разработанной таблицей). Эта величина имеет разные значения  в зависимости от того, как произведен распил древесины – радиально или тангентально. dMC - величина изменения влаги. Эта формула применима только к вычислению изменения влажности древесины ниже точки насыщения. Например, влажность древесины равнялась 86%, после некоторой усушки она изменилась на 9%, dMC будет рассчитана как от 0,28 до 0,09.

В качестве примера возмем межкомнатные двери из массива сосны, имеющие филенки шириной 45 см. Для такой конструкции слишком маленький зазор совершенно недопустим, поэтому следует брать его немного больше, чем обычно. Воспользовавшись справочной таблицей, можно узнать, что у сосны коэффициент сжатия  (S) равен  6,1%. Содержание влаги максимально будет составлять 14%. Процент влажности древесины на этапе расчета – 8%. Исходя из того, что филенка имеет крепление посередине, то ее поведение, скорее всего, будет симметричным. В этом случае достаточно произвести расчет для зазора только с одной стороны: dD=225(0,061)(0,14-0,08)/0,28=2,94 мм. Таким образом, зазор может составлять всего 3 мм. А вот при усушке древесины он может измениться и быть равным: dD=225(0,061)(0,08-0,04)/0,28=1,96 мм.

Исходя из данных произведенных расчетов видно, что размер зазора должен предусматривать не только возможность расширения, но и усушку. Следует знать, что красить отдельные детали следует в разобранном виде по отдельности. Если в жаркую сухую погоду волокна филенки сожмутся, то не будет видно неокрашенных полос.

Эти знания очень важны. Так как если дверь будет изготовлена неопытным столяром, который не использует в расчетах факторы возможного сжатия и расширения, то дверь может треснуть в летнее время. А в сырую осеннюю погоду - разбухнуть и вызвать или перекос рамы, или ее поломку.

Этот стиль, который был разработан специально для деревянных межкомнатных дверей, как ни странно, можно увидеть сегодня и на дверях из металла, даже пластика, хотя его первоначальное предназначение было вызвано техническими причинами.

А то, что дерево сохраняет большое значение, до сих пор причиной был и остается человеческий фактор. Дерево широко использовалось, так как было легким и доступным природным материалом. Одновременно постепенно развивалось и творческое мастерство, и вкус, и эстетическое восприятие. В результате перехода на производственные потоки товары утратили свою энергетическую составляющую, именно поэтому изделия из натурального материала – дерева, сделанные вручную, по-прежнему ценны.